あなたのマーキュリー車の強度と安定性の組み合わせ。 | 当社のCNCピローボールとスタビライザーリンクで車両のパフォーマンスを向上させる

MERCURY乗用車用シャーシパーツ。 | 車両サスペンション部品供給

アウタータイロッドエンド

アウタータイロッドエンド

このタイロッドエンドは、2013年以降のNISSAN TIIDA、モデル(C12、B17)およびNissan Versa Note 2012〜2017に適用されます。

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アームブッシュ

アームブッシュ

このアームブッシュは、SUBARU IMPREZA、2007年以降のモデル(G12、G22)などに適用されます。

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マーキュリーホイールベアリングのラックエンドの重要な役割 | グローバル配信のためのボールジョイントとCNC車両部品の信頼性の高い台湾製造業者

1998年に設立され、台湾に位置するGreat Auto Partsは、自動車部品の精密CNC加工のリーダーです。私たちは、マーキュリーホイールベアリングのラックエンドの重要な役割、CNCボールスタッド、ピローボール、タイロッドエンド、ボールジョイント、スタビライザーリンクなどの主要製品の製造に特化しています。製造の卓越性への取り組みが、信頼性の高い高品質な自動車部品を求める国際自動車市場において、当社を優先パートナーとして位置づけています。最新のCNC技術を使用して、すべての部品が最高水準の精度と耐久性を満たすことを保証します。革新的なソリューションで車両のパフォーマンスと効率を向上させるために、優れた自動車部品を選択してください。

台湾を拠点とするGreat Auto Partsは、自動車部品のCNC加工に特化した信頼性の高いメーカーです。 当社の製品ラインには、グローバル自動車産業の厳格な基準を満たすよう設計された高品質のCNCボールスタッド、ピローボール、タイロッドエンド、ボールジョイント、およびスタビライザーリンクが含まれています。 最先端の技術と精度に対する取り組みを活かし、当社のCNC加工部品は車両の性能と耐久性を向上させます。 国内および国際市場の両方に対応し、信頼性の高い大量生産能力を求めるビジネスバイヤーのニーズをサポートするカスタマイズされたソリューションを提供しています。 革新的で競争力のある自動車部品を提供し、ビジネスの成功を促進するためにGreat Auto Partsと提携してください。

GAPは、先進的なCNC加工とフライス加工技術を備えた自動車用ステアリング部品を顧客に提供しており、35年の経験により、GAPは各顧客のニーズを満たすことを保証しています。

マーキュリーホイールベアリングのラックエンドの重要な役割

あなたのマーキュリー車の強度と安定性の組み合わせ。

MERCURY乗用車用シャーシパーツ。
MERCURY乗用車用シャーシパーツ。

特長

ホイールベアリングがあなたのマーキュリー車の重量をサポートする方法
ホイールベアリングは、あなたのマーキュリー車のサスペンションシステム内で重要な部品であり、その重量をサポートし、マーキュリーがスムーズに動作することを確認するために重要な役割を果たしています。ホイールベアリングは、静止した車軸と回転するホイールの間で低摩擦の回転を可能にし、効率的な荷重分散を可能にします。
 
マーキュリーミランのようなマーキュリーセダンでは、前輪駆動(FWD)構成を備えた車軸受が車両の重量を支え、前軸をサポートし、スムーズなホイールの動きを可能にします。車軸受の設計により、軸方向および半径方向の負荷を両方吸収することができ、道路からの振動や衝撃を和らげることで快適な運転体験に貢献します。
 
ホイールベアリングはどのくらい持ちますか?
ホイールベアリングの寿命は、運転条件、車両タイプ、およびホイールベアリング自体の品質など、いくつかの要因によって異なることがあります。一般的に、ホイールベアリングの寿命は85,000から100,000マイル(137,000から161,000キロメートル)の間とされています。ただし、一部は長持ちする一方で、他のものは早期に故障することがあることに注意することが重要です。
 
あなたのマーキュリーのホイールベアリングの位置
マーキュリー車のホイールベアリングの位置は、特定のモデルや年によって異なる場合があります。ただし、マーキュリーブランドを含むほとんどの現代の車両では、ホイールベアリングはホイールハブアセンブリの一部です。ホイールハブアセンブリは、ホイールベアリングを収め、ホイールを車両のサスペンションに接続する部品です。
 
1. フロントホイールベアリング:
-前輪駆動(FWD)車両の場合、フロントホイールベアリングは通常、フロントホイールハブアセンブリに統合されています。
-ホイールハブアセンブリは、ホイールの中心にあり、車両の前サスペンションの一部であるステアリングナックルに取り付けられています。
-フロントホイールベアリングにアクセスするには、ホイール、ブレーキキャリパー、およびローターを取り外す必要があります。その後、ホイールハブアセンブリが露出し、必要に応じてホイールベアリングを検査または交換できます。
 
2. リアホイールベアリング:
-後輪駆動(RWD)車両またはオールホイール駆動(AWD)車両の場合、リアホイールベアリングはリアホイールハブアセンブリに統合されています。
-フロントと同様に、リアホイールハブアセンブリはリアサスペンション部品に取り付けられ、ホイールの中心に位置しています。
-リアホイールベアリングにアクセスするには、ホイール、ブレーキ部品、および可能な場合は他のサスペンション部品を取り外してハブアセンブリにアクセスする必要があります。

壊れたラックエンドがホイールベアリングに与える影響
壊れたり損傷したラックエンドは、車両のサスペンションや操舵システムの他の部品に間接的に影響を与える可能性があります。ラックエンド自体は直接的にホイールベアリングに接続されていませんが、全体のシステム内での相互依存関係により、二次的な問題が発生する可能性があります。ここでは、壊れたラックエンドがホイールベアリングにどのように影響を与える可能性があるかを説明します:
 
-ミスアライメント:壊れたラックエンドは、前輪のミスアライメントを引き起こす可能性があります。ミスアライメントは車輪ベアリングに均等でないストレスをかけ、それによって早期に摩耗させる可能性があります。車輪ベアリングに均等でない圧力をかけることで、摩擦と熱が増加し、ベアリング部品の劣化が加速することがあります。
-振動と力: ラックエンドが損傷されると、振動や不規則な操舵動作を引き起こす可能性があります。これらの振動と力は、ステアリングリンケージを介してホイールハブに伝達されます。過剰な振動と力は、車輪ベアリングの摩耗を増加させる可能性があります。なぜなら、ベアリングは通常の運転条件を超える追加のストレスにさらされるからです。
-サスペンション部品への影響:壊れたラックエンドはサスペンション全体の安定性に影響を与える可能性があります。
サスペンションが損傷を受けると、ホイールベアリングに均等でない負荷がかかり、その性能に影響を与える可能性があります。
-タイヤの摩耗:均等でないタイヤの摩耗は、ホイールベアリングへの負荷分散に影響を与える可能性があります。ホイールベアリングへの均等でない負荷は、早期の摩耗や故障を引き起こす可能性があります。
 
 
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1. 頑丈な構造:冷間または熱間鍛造された高強度鋼から製造され、持続的な耐久性を確保します。
2. 最新の保護:革新的な表面処理を施し、優れた防錆防御を実現します。
3. 追跡可能な優れた品質:レーザーで刻印されたバッチコードにより、当社の優れた製造品を簡単に追跡できます。
4. 無理のない統合:直接のOE交換により、取り付けに関する心配なくシームレスなフィットを保証します。
5. 適応性のあるソリューション:30個からの驚くほど低い最小発注数量(MOQ)で小ロットも歓迎します。
6. 信頼できる品質:OEMサンプルにより、米国規格SAE J490、J491およびドイツの自動車アフターマーケット品質基準に準拠します。

プレスリリース